双组份聚硫密封胶的具体施工方法：1、被密封表面的处理：施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污，可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业)，用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层，接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。必须保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

双组份聚硫密封胶的配制：双组分聚硫密封膏把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:双组分聚硫密封膏将双组分聚硫密封膏A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的蕞佳)，按说明书给定的配合比，混合比例A:B=100:10～100:14(质量比)，将两个组份混合均匀，即可使用，在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后，就可以使用了。人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，配制好的双组分聚硫密封膏应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。涂双组分聚硫密封膏时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组分聚硫密封膏嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组分聚硫密封膏装入施工胶木仓再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，蕞好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶（底涂料另配）。应防止气泡混入，切记涂胶时，应该压实，填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组分聚硫密封膏必须在2个小时内使用完，因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)，

双组份聚硫密封胶产品施工指南1、构筑物伸缩缝必须清理干净、要求无灰尘、无油渍、保持干燥。2、施胶前先把缝隙的两边距内10mm处粘贴40mm宽的胶带，以防施工过程中密封胶把构筑物表面弄脏，然后把配置好的底涂液均匀涂刷在缝隙的两个内侧，待表面不粘手后再施胶。3、将A膏与B膏按比例充分搅拌混匀，A膏：B膏=10:0.8~1.2（根据季节调节B膏的用量、夏季偏少，冬季偏多）4、把搅拌均匀的密封胶用灰刀或胶木仓填入已清理好的缝内并压实，然后再用腻子刀沿胶带方向把胶刮平，施完胶后应在较短的时间内刮平，表面要求平整无缺陷，在胶未表干前小心将胶带撕去。5、雨天不能施工，施胶后24小时内应避免水冲和雨淋（表干时间≤24小时，28天后方可试水）。6、配制好的胶应在2小时内用完，避免因固化而造成浪费。